在我國的傳統食品中，茶一直都是特殊的存在。不僅因為其像普通食品一樣，有著從種植、加工再到銷售的常規過程，更有著受地理、人文等環境因素影響，從而產生的獨特消費文化。然而，作為呈現這種文化的重要載體，一直以來，制茶技藝通常以“師徒相承，口傳心授”的形式延續，傳統技藝高效、穩定的傳承面臨著極大的挑戰。

　　近日，小罐茶十周年“科學做茶匯報會”于黃山超級工廠舉辦。在小罐茶創始人、董事長杜國楹看來，經過十年探索與發展，小罐茶正以標準化、數字化、智能化的全產業鏈科學做茶路徑，創新推動中國茶行業現代化進程。

　　以智能化創新傳承非遺制茶技藝

　　高品質的中國茶依托于原葉種植和制作工藝兩大核心要素，為此，小罐茶特別聯手非遺制茶技藝傳承人，共同制定出包含原料選擇、采摘要求、制作技藝在內的一整套標準。

照片說明：小罐茶鳳慶工廠智能生產線

　　在制茶環節，小罐茶依托六大初制工廠和黃山超級工廠，實現初精制一體化智能生產。位于云南省鳳慶縣的工廠建立了全行業第一條全自動、連續化的智能生產線，從鮮葉進廠、萎凋、烘干、揉捻、發酵到茶葉初制完成，每一道流程都在生產線上完成，真正實現了“鮮葉進、成茶出”的全程不落地生產。

　　在這條生產線上，小罐茶還創新引入了原葉除雜水洗工序，在原葉到達工廠后，先洗去雜質，然后通過多層履帶式結構，最大程度地增加茶葉與氣流的接觸面積，進行快速無損傷除水，讓鮮葉完好如初地進入初制線。未來，小罐茶還計劃將這套全自動生產模式推廣到其他核心茶品類生產環節，推動整個行業的現代化轉型升級，實現茶葉產品品質穩定化、科學化、標準化的大生產。

照片說明：小罐茶黃山超級工廠內的AI除雜機器人

　　非物質文化遺產項目滇紅茶制作技藝傳承人張成仁表示，“以前，中國制茶技藝依靠的是像我這樣的非遺傳承人，花一輩子的時間學習和積累�，F在有了人工智能，讓我有了更多時間和精力去創造，去開發新產品。我相信，未來，數字化、智能化能夠為中國茶帶來更多可能。” 

　　小罐茶通過數字化、智能化技術，將大師經驗數字呈現，大師技藝科學還原，讓好茶品質得以延續，也讓更多人可以喝到大師標準的好茶。在構建品質標準化的同時，數字化手段也為非遺制茶技藝的傳承提供了新思路。

　　“全產業鏈+大研發”助力中國茶步入發展快車道

　　目前，中國茶行業正處于產業轉型升級的關鍵時期，小罐茶憑借全產業鏈創新與數字化頂層設計，致力于以創新驅動中國茶行業的工業化、智能化進程。

（照片說明：小罐茶黃山超級工廠內的無人化緩存庫）

　　此次“匯報會”的場地小罐茶黃山超級工廠內，小罐茶與西門子合作，將德國的智能生產系統首次遷移到茶葉的生產體系里來，之前只在汽車制造里才會看到這樣先進的生產系統。該系統的研發應用，極大程度提高了產業鏈協作效率。此外，小罐茶還借鑒了大型物流公司經驗，創新應用無人化自動立庫，實現整個倉儲物流的自動化、無人化、智能化。

　　為了賦予科學做茶強有力的研發和技術支持，將創新作為第一生產力，小罐茶成立六大研發中心，并整合數十位行業智庫專家、百位茶學專業新力量，從人才入手，加大研發力度，對茶產業上、中、下游的創新研究作出合理化布局，探索中國茶未來發展的無限潛能。

　　基于“全產業鏈+大研發”戰略，小罐茶建立了“原葉研發中心”、“茶葉工業裝備中心”、“茶葉應用研發中心”、“年份普洱茶研究中心”、“古樹白茶研究中心”以及“年份白茶研發中心”六大研發中心。通過聚合專業人才、專業技術，六大研發中心相輔相成，實現研發實力和智造實力的并駕齊驅。